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废铝易拉罐技术

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

 1.主要内容:


(1)开发专用废易拉罐破碎设备。将打包块破碎成松散、均匀的小碎片料,开发废易拉罐破碎产业化技术和设备。


(2)开发专用旋转脱漆窑进行脱漆。该旋转脱漆窑可将废易拉罐表面漆炭化、漆层脱落自动,并可使废易拉罐中的水分烘干,并能防止环境污染,做到达标排放。


(3)开发废易拉罐熔炼炉核心设备。该设备分为内室和外室,熔融的铝液在内室被加热,被铝液泵泵入外室,并在侧井中形成一个向下吸铝水的漩涡,废易拉罐碎片被漩涡吸入铝液中,使碎片在铝液中熔化,熔化后的铝水再进入内室加热。废铝不与火焰接触而是直接加入熔融的铝液中,避免了废铝的烧损,使金属回收铝提高。


(4)根据废易拉罐混合熔炼之后的成分。研究快速调整成分配比的方法,使Si、Fe、Cu、Mn、Zn等元素达到标准要求,并除去多余的Mg。通过控制化学成分的合理配比、对铸锭进行熔体处理和均匀化处理。


2.技术创新点:


(1)采用烟气二次燃烧技术,消除二噁英污染,达标排放;


(2)采用Al-Ti-B和稀土复合变质细化技术,提升铝合金的质量,达到易拉罐用3104铝合金的要求。


(3)采用低成本废铝易拉罐连续脱漆预处理工艺方面,在国内已公开发表的文献和专利中,未见有与之相同的报导。其区别是本技术在回转窑中将易拉罐漆层炭化,依靠旋转过程的自身震动使漆层脱落,再经专门的震动设备,使炭粒全部脱落,达到环保要求、提高回收率。


3.解决问题:


紧密围绕废铝易拉罐再生利用生产3104铝合金铸锭面临废易拉罐质地薄、表面积大、再熔炼过程中氧化烧损严重、金属回收率低等问题,解决废易拉罐表面漆层脱漆问题和废易拉罐混合熔炼之后成分复杂调整难度等问题,开发废铝易拉罐的保级还原技术,实现废铝易拉罐保级利用和资源的高效利用


本文网址:http://www.klfphs.com/news/452.html

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